Fiche ROME H2918
Affûteur / Affûteuse d'outillage industriel
L'Affûteur d'outillage industriel garantit la précision et l'efficacité des outils industriels. Aiguise et entretient les outils de coupe pour assurer leur usage durable Contrôle la qualité des outils et effectue les réglages nécessaires pour leur bon fonctionnement Utilise des machines d'affûtage pour réaliser des ajustements précis Respecte les normes de sécurité lors de la manipulation d'outils tranchants et les procédures d'entretien pour prévenir les accidents Procède à des inspections régulières des outils et vérifie à l'aide d'instruments de mesure leur qualité optimale
Intitulés de postes
0
Appellations du ROME
Diplômes qui y préparent
0
Fiches RNCP des diplômes nationaux
Demandeurs d'emploi du domaine (2026-T3)
41 800
▲ +5,6 %Mécanique, travail des métaux et outillage
Salaire médian à 30 mois
—
Aucun diplôme rattaché ne publie de salaire
Intitulés de postes
Appellations officielles rattachées à ce métier.
Donnée non disponible
Demandeurs d'emploi du domaine
Mécanique, travail des métaux et outillage · France métropolitaine, données brutes trimestrielles.
Personnes qui recherchent un emploi dans ce domaine de métiers, tous niveaux de diplôme. Détail du domaine
Diplômes qui y préparent
Diplômes nationaux dont la fiche RNCP cite ce métier, avec leur salaire médian France entière à 30 mois. Débouché visé, pas emploi observé.
Aucun diplôme national du supérieur rattaché (les titres professionnels et diplômes d'école ne sont pas couverts).
Accès et compétences
Conditions d'accès. Ce métier est accessible avec un niveau CAP au Brevet Professionnel mécanique industrielle et de précision. Un certificat spécifique d'aptitude à l'affûtage industriel peut être un atout. Les CACES pour la manipulation de ponts roulants et chariots élévateurs peuvent être pertinents.
Savoir-faire (30)
- Adapter des outillages de maintien, de serrage et de porte-pièces
- Adapter son activité à l'utilisation de robots, cobots, outils et interfaces numériques
- Affûter un outil, un équipement
- Agir avec précision face à des défauts de matériaux
- Agir rapidement en cas de dysfonctionnement des équipements
- Analyser les besoins en affûtage selon les spécifications de production
- Argumenter sur la nécessité de remplacer ou réparer des outils
- Assurer l'entretien, la maintenance de l'outillage de précision
- Assurer la production d'usinage dans le respect des objectifs et des règles de sécurité
- Communiquer efficacement les problèmes techniques
- Diagnostiquer les défauts de fonctionnement des équipements d'affûtage
- Documenter les procédures pour la formation
- Déterminer le processus de fabrication mécanique retenu (enlèvement, déformation, ...)
- Développer ses compétences techniques
- Effectuer la maintenance de premier niveau des outillages et des équipements
- Effectuer la maintenance préventive et corrective de premier niveau de ses équipements
- Gérer l'outillage pour des opérations spécifiques
- Identifier les phases d'usinage et les cotes de réglages (tolérances, positions, états de surfaces, ...) de la pièce et des outils
- Monter et régler une installation, une machine
- Organiser le poste de travail pour l'affûtage
- Paramétrer et utiliser des instruments de mesure, de découpe, de fabrication
- Piloter la gestion de la production, de l'exploitation
- Préparer la zone de travail et les moyens nécessaires à l'activité
- Respecter les normes de sécurité dans l'atelier d'affûtage
- Respecter les règles de Qualité, Hygiène, Sécurité, Santé et Environnement (QHSSE)
- Réaliser des ajustements techniques pour améliorer la performance des outils
- Régler les paramètres d'usinage
- Se conformer à des standards de production
- Utiliser des logiciels spécifiques
- Vérifier et ajuster les paramètres des machines d'affûtage
Savoir-être professionnels (3)
- Avoir l'esprit d'équipe
- Etre force de proposition
- Faire preuve de rigueur et de précision
Savoirs (20)
- Connaissance des types d'outils industriels
- Gestion du temps
- Lecture de plans techniques
- Méthodes de conservation des outils tranchants
- Opération automatisée d'usinage, meulage
- Procédés d'usinage de haute précision
- Règles de sécurité
- Sélection des matériaux pour l'affûtage
- Techniques d'affûtage
- Techniques d'ajustage
- Techniques d'usinage de précision
- Techniques de manutention sécurisée des outils
- Techniques de mesure de précision
- Techniques de stockage des outils
- Utilisation d'instruments de mesure tridimensionnelle
- Utilisation d'outillage manuel
- Utilisation d'équipement conventionnel, semi-automatique
- Utilisation de logiciels de conception et fabrication assistée par ordinateur (CFAO)
- Utilisation de machine-outil tripode, hexapode
- Utilisation de machines-outils à axes multiples
Source : Répertoire opérationnel des métiers et des emplois (ROME) (France Travail), v62.